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이 장치는 코일형 강철 스트립을 특정 폭의 섹션으로 절단한 후 특정 장력 하에서 코일로 감는 데 사용됩니다. 이 장치는 DC 모터 속도 제어 시스템, PLC 및 유압 제어를 사용합니다. 최대 작동 속도는 220m/min입니다. 두께 0.2~1.5mm, 너비 900~1350mm를 처리합니다. 가장자리 트리밍 정확도는 ±0.03mm이고 버는 <0.03mm입니다.
두께가 0.15-1.8mm이고 너비가 700-1300mm인 원재료의 경우 장치의 최대 속도는 300m/min입니다. 강대 표면의 유막을 제거하기 위해 강대를 전해 탈지하는 데 사용되며, 이를 통해 고품질의 냉간 압연 강대를 얻을 수 있습니다.
100% 수소를 사용하는 75톤 광휘 소둔로 22세트를 갖추고 있습니다. 연간 어닐링 용량이 400,000톤에 달하는 이 장치는 독일 Siemens PLC 제어 시스템을 사용하여 각 용광로에 대한 독립적인 공정 제어, 중앙 집중식 관리 및 단일 장치 작동, 모니터링 및 제어가 가능합니다. 온도 제어, 강판 기계적 물성 향상, 표면 품질 향상 등에서 세계 최고 수준의 성능을 자랑합니다.
1450mm 스킨패스밀 1개 장착. 첨단 사이리스터 전원 공급 장치, 완전 디지털 DC 구동 시스템 및 PLC 제어를 활용하여 이 장치는 HGC(Hydraulic Gap Control)를 유압식으로 눌러 평탄도 0.5mm/m, 연신율 최대 × 10%를 달성합니다. 레벨링은 스트립의 기계적 특성과 형상을 개선하고 항복 정체 현상을 제거하며 스트립의 표면 거칠기를 조정하여 고품질 강판을 만듭니다.
완전 디지털 DC 드라이브 시스템, PLC 제어, 유압 프레싱, 단위 속도 240m/min, 입고 재료 사양 0.2-0.8*700-1350mm. 연신 굽힘 교정을 통해 박판의 종방향과 횡방향의 동시 변형을 통해 박판의 평탄도와 물성을 더욱 향상시켜 고품질의 강판을 얻을 수 있습니다.
