제조, 판금 가공 또는 철강 구조 조달 분야에 종사하는 경우 다음 질문에 자주 직면하게 됩니다. 아연 도금 강판과 냉간 압연 강판을 어떻게 구별합니까? 많은 초보 조달 직원이 두 가지 철강 재료를 혼동합니다. 잘못된 재료를 선택하면 추가 비용이 발생할 뿐만 아니라 가공물이 조기 녹슬거나 폐기되는 원인이 됩니다. 전문 철강 공급업체로서,자연스틸냉간압연 및 아연도금강판을 정기적으로 공급하고 있습니다. 다음은 아연도금강판과 냉연강판을 신속하게 구별하기 위한 여러 가지 실용적인 식별 방법입니다.
냉간 압연 강판은 균일한 회색 금속 마감 처리된 노출된 강철 기판이 특징입니다. 아연 코팅이 없고 스팽글도 없습니다. 시중에서 판매되는 냉간압연 강판은 일반적으로 임시 부식 방지를 위해 방청유로 코팅됩니다. 방청유를 닦아내거나 증발시킨 후, 노출된 강철은 공기에 노출되면 빠르게 녹 반점이 생길 것입니다. 아연 코팅 패턴이 없는 부드럽고 깨끗한 표면을 지닌 순수 강철 기판이 특징입니다.
아연 도금 강판은 기판에 은백색 아연 코팅이 접착되어 있습니다. 기존의 용융아연도금강판은 육안으로 보면 뚜렷한 스팽글을 볼 수 있습니다. 스팽글이 없는 아연 도금 강판은 눈에 띄는 패턴을 나타내지 않지만 여전히 무광택 은백색 아연 코팅 질감을 가지고 있습니다. 은백색 아연 층이 강판을 덮어 수분과 산소를 차단하여 밑에 있는 강철을 보호합니다.
아연 도금 강판의 기판은 강철로 남아 있습니다. 아연 자체는 비자성이지만 강철 베이스는 자석에 의해 끌릴 수 있습니다. 자석이 아연도금강판을 전혀 끌어당길 수 없다는 일반적인 오해를 바로잡습니다.
철을 모재로 한 냉연강판에 자석이 단단히 부착됩니다. 자석은 강철 기판을 통해 아연도금 강철판에 부착할 수 있습니다. 아연 코팅은 자석을 약간만 분리하므로 인력이 0이 아닌 자기 끌어당김이 약간 약해집니다. 자석 테스트는 보조 방법으로만 사용되며 강철 유형을 독립적으로 식별할 수는 없습니다. 육안검사와 병행하는 것이 좋습니다.
아연도금 강판에 추가 아연 코팅을 적용한 경우 아연도금 강판의 전체 두께는 동일한 공칭 사양의 냉간 압연 기판보다 약간 더 두껍습니다. 버니어 캘리퍼스나 두께 게이지로 전체 시트 두께를 측정합니다. 측정된 두께가 아연 코팅의 대략적인 두께만큼 공칭 기판 두께를 초과하는 경우 시트가 아연 도금될 가능성이 높습니다. 아연 코팅은 일반적으로 매우 얇아서 치수 차이가 최소화되므로 이 방법은 보조 검증에도 사용해야 합니다.
냉간압연강판은 부식방지 코팅이 없으며 습한 환경에서도 쉽게 녹이 발생합니다. 실내 건조 조건에서만 처리할 수 있으며 사용하기 전에 페인팅이나 분체 코팅과 같은 2차 표면 처리를 거쳐야 합니다. 직접적인 실외 노출에는 적합하지 않습니다.
아연 도금 강판의 아연 코팅은 이중 모드 보호 기능을 제공합니다. 물리적으로 아연층은 강철 기판을 밀봉합니다. 시트 표면이 긁힐 때 아연은 희생 양극으로 작용하여 우선적으로 부식되어 기판의 부식을 느리게 합니다. 아연도금 강판은 즉각적인 도장 없이도 장기간 야외에서 녹을 방지할 수 있습니다.
냉간압연강판은 열간압연 산세코일을 상온에서 냉간압연하여 생산됩니다. 냉간 압연 공정은 치수 정확도, 평탄도 및 시트 모양을 개선하여 탁월한 스탬핑, 굽힘 및 딥 드로잉 성형성을 제공합니다.
대부분의 박형 상업용 아연 도금 강판은 냉간 압연 코일을 기판으로 사용합니다. 생산 과정에서 냉간 압연된 기판은 용융 아연 액체에 담궈집니다. 용융 아연도금 공정은 아연 코팅을 강판에 단단히 접착합니다. 간단히 말해서, 냉연강판은 아연도금강판을 생산하는 모재 역할을 할 수 있지만, 아연도금강판은 나연냉연강판으로 되돌릴 수는 없습니다.
냉간 압연 강판은 우수한 연성과 엄격한 두께 공차를 특징으로 합니다. 강철 표면으로 인해 딥 드로잉, 스트레칭 및 복잡한 스탬핑 작업에 적합합니다. 주요 단점은 고유의 녹 저항성이 낮다는 것입니다.
아연도금 강판은 냉간 압연 기판의 대부분의 기계적 특성을 유지합니다. 그러나 아연 코팅은 연성이 제한되어 있으며 매우 깊은 스탬핑 중에 균열이 발생하는 경향이 있습니다. 매우 깊은 드로잉이 필요한 부품의 경우 표준 업계 관행은 냉간 압연 강판을 먼저 스탬핑하고 성형한 다음 성형 후 아연 도금을 적용하는 것입니다.
적용 시나리오: 자동차 내부 부품, 전기 캐비닛 하우징, 가전 제품 케이스 및 후속 페인팅이 필요한 스탬프 부품.
장점: 높은 치수 정확도, 우수한 스탬핑 성형성, 낮은 원자재 단가.
단점: 녹 저항성이 좋지 않습니다. 2차 표면 코팅은 필수입니다.
적용 시나리오: 컬러 강철 지붕용 기본 시트, 벽 클래딩 패널, 환기 덕트, 가드 레일, 습한 환경용 전기 상자 및 실외 지지대.
장점: 뛰어난 녹 저항성; 즉각적인 페인팅 없이 바로 사용 가능합니다.
단점: 가격이 높다; 아연 코팅은 딥 스탬핑 중에 손상되기 쉽습니다.
Q1: 아연도금강판과 냉연강판을 육안으로만 구별할 수 있나요?
답변: 대부분의 경우 그렇습니다. 은백색 아연 스팽글이 있는 시트는 일반적으로 아연 도금 강판입니다. 회색 순철 표면이 있는 시트는 냉간 압연 강판입니다. 오일 코팅된 냉간 압연 강판을 살펴보십시오. 오일 필름은 시각적으로 아연 코팅과 유사할 수 있습니다. 방청유를 닦아냅니다. 나철이 노출되면 냉연강판이다.
Q2: 자석은 아연도금강판과 냉연강판을 독립적으로 구별할 수 있나요?
A: 자석에만 의존하는 것은 권장되지 않습니다. 자석은 당기는 힘이 약간 감소하기는 하지만 여전히 강철 기판으로 인해 아연 도금 강철판을 끌어당깁니다. 잘못된 판단이 일어나기 쉽습니다. 육안 검사와 두께 측정을 결합한 종합적인 평가가 권장됩니다.
Q3: 아연도금강판의 모재는 반드시 냉연강판이어야 합니까?
답: 반드시 그렇지는 않습니다. 열간압연 코일은 아연도금 강판의 기판으로도 사용할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, 대부분의 상업적으로 이용 가능한 박형 아연 도금 강판은 냉간 압연 강철 코일을 기판으로 사용합니다.
Q4: 냉연강판이 옥외 프로젝트용 아연도금강판을 직접 대체할 수 있습니까?
답변: 권장되지 않습니다. 노출된 냉간 압연 강판은 야외에서 빠르게 녹슬어집니다. 페인트 마감을 하더라도 정기적인 유지 관리가 필요하므로 전체 비용이 높아집니다.
육안관찰, 보조자석시험, 두께측정을 통해 아연도금강판과 냉연강판을 종합적으로 식별합니다.
1. 외관: 아연 도금 강판은 은백색 아연 코팅/스팽글을 특징으로 합니다. 냉간 압연 강판은 회색의 강철 표면을 나타냅니다.
2. 녹 저항성: 아연 도금 강판에는 부식 방지 기능이 내장되어 있습니다. 냉간압연강판은 녹이 잘 발생합니다.
3. 공정: 냉간 압연 강판은 기본 재료입니다. 아연도금강판은 표면에 아연도금 처리된 강판입니다.
4. 응용 분야: 냉간 압연 강판은 실내 스탬핑에 적합하며 후속 페인팅도 진행됩니다. 아연도금 강판은 내식성이 뛰어나 습한 야외 환경에 적합합니다.
강판을 조달할 때 프로젝트 목적, 환경 요구 사항 및 가공 기술에 따라 재료를 선택하여 프로젝트 품질과 안전을 보장합니다.자연스틸다양한 사양의 냉간압연 및 아연도금 강판을 공급하고, 수요에 따른 재료 선택을 지원하며, 다양한 제조 및 엔지니어링 프로젝트에 안정적인 고품질 철강 공급을 제공합니다.
